Solidifiering och tätning hör till vardagen i byggbranschen. Under vissa givna förhållanden är markfrysning med flytande kväve den bästa lösningen om man jämför med konventionella markbearbetningsmetoder.
Kundfördelar
Under de två senaste årtiondena har markfrysning med flytande kväve (LIN) utvecklats från en exotisk gasapplikation med många frågetecken till en standardprocess för att bearbeta instabil mark och läckage.
Att använda den här processen tillsammans med våra experter har många fördelar:
- En LIN-frysningsanläggning kan byggas upp snabbt eftersom vi har alla nödvändiga delar i lager
- Investeringarna för en LIN-frysningsanläggning är bara en bråkdel jämfört med att installera en saltfrysningsenhet
- Den frusna markens temperatur är betydligt lägre än vid användning av en saltfrysningsanläggning, vilket ökar stabiliteten
- Det flytande kvävets låga temperatur LIN (-196°C) gör att frysningen tar omkring 4 till 7 dagar, vilket är betydligt snabbare än saltfrysningsprocessen som lätt kan ta upp till en månad
- Miljövänlig process, inga farliga ämnen, inga vibrationer och ingen förorening eller extrahering av grundvattnet
- Automatiskt fungerande process
- Flexibel vid utformning av frusen mark
- Kombination av tätning och statiskt stöd
- Hög tolerans för markfuktighet (5-100 %)
- Den frusna marken blir helt vattentät, inga läckage uppstår
- Den frusna marken blir lika hård som betong
- Markens solidifiering är bara tillfällig. När LIN-tillförseln stängs av smälter den frusna marken på några veckor.
Flytande kväve
Det flytande kvävet (LIN) tillverkas i luftseparationsanläggningar. LIN har en temperatur på -196°C och lagras i vakuumisolerade behållare med en volym på omkring 10 000 liter.
Processbeskrivning för installation
Frysrören av koppar har en standarddiameter på 54 mm och installeras med en medeldistans av 0,5 till 0,8 meter. På insidan installeras downpipes (diameter 10 till 12 mm).
Frysning
Det flytande kvävet matas in i rören via isolerade försörjningsledningar. Då förångas kvävet: 1 kilo LIN extraherar energi motsvarande 200 kJ från den omgivande marken, som kyls ned och fryser till.
Förångat kallt GAN (gasformigt kväve), även kallad avgas, extraherar ytterligare omkring 100 kJ ur marken. Avgasens temperatur används för att styra en magnetventil. På så sätt garanteras ett kontinuerligt flöde och optimalt utnyttjande av det flytande kvävet.
De växande frusna områdena runt rören når efter ett tag varandra, slås samman och växer slutligen ytterligare som en stängd och vattentät vägg. Efter omkring en vecka har processen skapat en frusen vägg med en diameter på omkring 1 meter.
Den här så kallade etableringsfasen tar omkring fyra till sju dagar. Den totala LIN-förbrukningen under den här tidsperioden är omkring 1 500 till 2 500 liter LIN för 1 m³ frusen mark. Geologiska faktorer (värmekällor, vattenflöden, osv.) kan påverka värdet.
Bibehålla frysningen
Under den efterföljande underhållsfasen minskas LIN-tillförseln, och den frusna marken slutar växa och behåller sin volym. För att bibehålla 1 m³ frusen mark krävs omkring 90 liter LIN per dag.
Stoppa frysningen
När LIN-tillförseln stoppas börjar den frusna marken smälta och tinas upp på några veckor.
Designa en frysningsplats
När en frysningsdesign skapas för statiskt stöd och/eller tätning finns det många parametrar att beakta.
Våra två huvudsakliga mål är att uppnå:
- Maximal säkerhet
- Minimerad LIN-förbrukning.
Med erfarenhet från fler än 100 frysningsprojekt och många grundforskningsstudier under de tre senaste årtiondena kan vi erbjuda den bästa lösningen.
Fullständig service
Vi levererar mer än flytande kväve. Vi levererar följande efter kundens behov:
- Statiska beräkningar
- Borrning
- Installation
- Underhåll.
Global täckning
Tillsammans med vår specialiserade industriservicegrupp kan vi garantera kvalitet globalt. Våra senaste projekt i Singapore, löper helt enligt plan trots mycket svåra förhållanden (45 m under ytan, marktemperatur på 26°C, sprängning i tunnel).
